Технология производства полиэтиленовых труб

Современное производство полиэтиленовых труб представляет собой изготовление трубных изделий для напорных и безнапорных магистралей различных размеров, а также фасонных деталей для их монтажа. Большой спрос на трубную продукцию из полимеров послужил развитию трубопрокатной отрасли. Сегодня существует огромное количество небольших цехов и крупных предприятий по изготовлению труб из полимеров, которые применяют схожие технологии.

Назад к оглавлению

Сырье для производства

Трубы изготавливают из пластика, поступающего в цех в виде гранул.

Кратко процесс выглядит следующим образом:

• сначала сырье плавится,
• затем этой раскаленной массе придается форма,
• после чего заготовка калибруется и охлаждается,
• готовую форму разрезают, маркируют и упаковывают.

В зависимости от предназначения используется гранулят, представляющий собой термопластические полимеры разного химического состава:

• поливинилхлорид для труб ПВХ,
• полипропилен для ПП-труб,
• полиэтилен низкого давления для труб ПНД,
• полибутен — высокотехнологичное сырье для полибутеновых труб, отличающееся хорошей гибкостью, малым коэффициентом линейного расширения и т.д.

Назад к оглавлению

Какое оборудование применяется

Трубопрокатные линии состоят из загрузчика полиэтиленовых гранул, сушилок, шнекового, диского или комбинированного экструдера, конвейера, калибратора, ванн с водой для охлаждения труб, коронатора, пилы. Кроме того линия оснащена автоматическими системами укладки, контроля и маркировщиком.

Процесс производства

Большая часть предприятий использует для изготовления труб из полиэтилена метод экструзии. Весь процесс полностью автоматизирован, начиная от погрузчика, заканчивая современной ультразвуковой системой контроля качества.

Обратите внимание! Контролирует весь процесс оператор, кроме того, на производстве обычно организован визуальный осмотр продукции специальной комиссии, в которую включены ответственные за производство лица.

Изготовление труб проходит следующие этапы:

• Пластификация и формирование заготовки. Суть процесса заключается в подаче гранул в специальный бункер, где под воздействием термической обработки расплавляется и подается к головке экструдера, на которой имеется кольцевой зазор необходимого размера. Заготовка формируется, когда пластическая масса под высоким давлением проходит через этот зазор.
• Далее разогретая форма отправляется в ванну, где уже за счет понижения давления приобретает заданный диаметр, т.е калибруется. Второй метод калибровки труб — заготовка подается в цилиндр, диаметр которого соответствует диаметру будущего изделия, где благодаря высокому давлению растягивается и прижимается к стенкам цилиндра, за счет этого формируется необходимый диаметр трубы.
• От правильного охлаждения зависит качество изделий. Поэтому линия обычно оснащена сразу несколькими охлаждающими ваннами. Охлаждение трубы должно происходить постепенно.
• Планетарная пила — инструмент, который применяют для нарезки труб. Длина изделия зависит от его диаметра. Например, изделия с размером сечения до 160 мм обычно нарезаются на отрезки в 100-200 м, после чего скручиваются в бухты. Изделия большего сечения нарезают чаще всего двенадцатиметровыми отрезками.
• В принципе, можно изготовить трубы любой длины по желанию заказчика.
• Маркировка. Осуществляется по требованиям нормативной базы.

Назад к оглавлению

Правила транспортировки и хранения

Чтобы избежать повреждения труб из полиэтилена, важным аспектом является то, как продукция транспортируется до потребителя, и как организовано ее хранение.

Правила, которые необходимо соблюдать, чтобы качество изделий не пострадало:

• Трубы следует хранить в заводской упаковке, если же такой не предусмотрено производителем, то важно позаботится о том, чтобы уберечь изделия от воздействия солнечных лучей и загрязнения, рекомендуется пользоваться складскими помещениями.
• Укладка бухт друг на друга проводится с помощью специальных деревянных прокладок или паллет, которые следует располагать на расстоянии не более одного метра.
• Не бросать, избегать ударов при погрузке- и не перемещать бухты волоком, чтобы не повредить слабоустойчивые механически изделия. Допустима перекатка по лагам.
• Погрузочные работы не стоит производить при низких температурах воздуха. Если шкала термометра опустилась ниже — 20°С, трубы, могут пострадать. Низкие температуры делает полиэтилен хрупким и уязвимым. Заводская упаковка может некоторым образом спасти положение, но лучше не рисковать.

Назад к оглавлению

Как выбирать трубные изделия из полиэтилена

Важно правильно выбрать трубы, обращая внимание на их качество, которая подтверждается сертификатом продукции.

Обратите внимание! При выборе необходимо обращать внимание на наличие маркировки в виде буквенно-цифрового кода, и ее соответствию продукции.

Если производитель надежный и ответственно подходит к технологическому процессу, правила хранения и транспортировки не нарушаются, маркировка на трубах имеется и продукция сертифицирована, полиэтиленовые изделия не вызывают нареканий и служат долго.