Плюсы применения пресс-фитингов для монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы пользуются большой популярностью при монтаже или ремонте отопительных, водопроводных систем. Пресс-фитинги для металлопластиковых труб являются самым надежным способом стыковки. Правильно выполненный монтаж коммуникаций на таких соединениях позволит эксплуатировать трубопровод более 50 лет без ремонта и обслуживания.

Что такое пресс-фитинги

Поскольку металлопластиковые трубы нельзя сваривать, то их соединение осуществляется посредством дополнительных деталей для монтажа – фитингов.

Существует два вида соединений металлопластиковых коммуникаций: разъемные и неразъемные.

• Для разборного стыка используют фитинги с накидной гайкой, которая выполняет роль пресса. Такие детали называются компрессионными.
• Второй вид фитингов используется при монтаже неразъемных конструкций. Это детали без резьбы. Вместо гайки роль пресса выполняет стальная гильза. В процессе установки гильзу деформируют, вернуть ей первоначальную форму становится невозможным.

Следовательно, при монтаже металлопластиковых труб используют два вида пресс-фитингов:

• обжимные;
• надвижные.

Принцип действия у этих деталей одинаков. Отличие состоит в технологии монтажа. Для работы потребуется разный инструмент.

Пресс-фитинги для металлопластиковых коммуникаций выпускают из латуни или нержавеющей стали. Детали из латуни несколько дороже, но предпочтительнее стальных. Стальные пресс-фитинги в перспективе могут подвергнуться процессам коррозии. С латунными это исключено (при соблюдении технологии монтажа).

Обратите внимание! На рынке сантехнических изделий есть пресс-фитинги из алюминия. Они непригодны для соединения металлопластиковых труб, поскольку металл слишком мягок и не будет обжимать трубу с необходимой силой.

Отличить некачественные изделия можно не только по цене, но и по весу детали. Пресс-фитинг из алюминия значительно легче, чем фитинги из латуни или стали.

Преимущества неразъемного соединения

На первый взгляд, неразъемное соединение может показаться менее привлекательным, чем разборный стык. Ведь участок трубопровода нельзя будет починить в случае необходимости, а придется менять полностью.

Однако в случае с металлопластиковыми трубами и пресс-фитингами все с точностью до наоборот – эти соединения настолько прочны, что не нуждаются в ремонте.

Достоинства неразъемного соединения:

• Высокая надежность. Соединение можно эксплуатировать при давлении в 10 атм.
• Устойчивость к воздействию высокой температуры. Пресс-стык выдерживает любую температурную нагрузку, допустимую при эксплуатации металлопластика.
• Антикоррозийная устойчивость.
• Возможность эксплуатации в «закрытом» режиме. Пресс-соединение можно замуровывать в стены или пол. Оно не нуждается в обслуживании или ремонте.
• Простота установки. Установка пресс-фитингов не требует дорогостоящих инструментов и специальных навыков.
• Цена деталей сопоставима с компрессионными фитингами, а часто бывает ниже.

Обратите внимание! Коммуникации на пресс-фитингах имеют срок эксплуатации равный времени «жизни» самой металлопластиковой трубы.

Устройство детали

Конструкция пресс-фитингов для металлопластиковой трубы одинакова в случае с обжимным и натяжным вариантом детали. Фитинги бывают различного назначения (для соединения труб из разного материала) и конфигурации.

Часть пресс-фитинга, которая предназначена для металлопластиковой трубы, состоит из:

• корпуса с внутренним штуцером;
• двух уплотнительных колец на штуцере;
• диэлектрической прокладки (на штуцере);
• внешней обжимной гильзы.

Обратите внимание! Диэлектрическая кольцевая прокладка необходима для изоляции двух металлов, алюминия и латуни (или стали), друг от друга. В случае их контакта в водной среде возникнет эффект электролиза. Это приведет к быстрому разрушению места стыка.

Сфера применения

Металлопластиковые коммуникации на пресс-стыках используют в любом из возможных бытовых трубопроводах:

• при монтаже водопроводов, в том числе и с горячей водой;
• при устройстве системы отопления с рабочим давлением до 10 атм;
• при устройстве теплого пола;
• для скрытой прокладки электрических проводов;
• при переходе с одного трубопровода на другой;
• при соединении труб разного диаметра.

В промышленных масштабах металлопластиковые трубы используют:

• для транспортировки жидкостей (пищевых, в химической промышленности) с рабочим давлением не более 10 атм;
• для транспортировки газов, в том числе и сжатого воздуха;
• для защиты силового кабеля.

Ограничения в сфере применения металлопластиковых труб состоят в необходимости в будущем разобрать коммуникации. Например, для изменения конфигурации или дополнительной разводки.

Разновидности

Ассортиментный перечень пресс-фитингов очень широкий. Это позволяет подобрать соединительные элементы для любого стыка, разветвления, поворота. Производители выпускают размерный ряд деталей для сборки, который соответствует диаметру трубного материала.

Обратите внимание! для создания прочного соединения следует покупать весь материал для коммуникаций от одного производителя.

Сегодня нет установленных единых стандартов на размеры для фитингов. На каждом производстве применяют свой стандарт. Разница в пол миллиметра может служить причиной протечки в будущем.

• Переходники. Детали используются при монтаже линейного перехода: с диаметра на диаметр (больше-меньше); с металлопластика на пластик; с металлопластика на сталь.
• Детали для разводки. Это тройники, крестовины. Уголки, обводы при монтаже металлопластиковых труб требуются нечасто, поскольку здесь используют пластичность самого трубного материала. Фитинги для разводки могут совмещать возможность разводки и перехода на другой материал или диаметр. Такие соединительные детали называют комбинированными.
• Муфты. Детали для соединения прямых труб одного диаметра.
• Запорные фитинги – это краны, вентили, клапаны, которые устанавливают для возможности регулировки потока носителя. Как правило, запорная арматура устанавливается на разборном соединении, но возможна и установка пресс-кранов.

Правила монтажа: секреты специалистов

Сборка металлопластиковых труб на пресс-соединениях не представляет технологической сложности. Перед началом работы следует очистить место от мусора и пыли.

Для работы понадобятся инструменты:

• Труборез. Для металлопластикового материала это оптимальный вариант. При разрезании такой трубы ножовкой по металлу вы не встретите особых трудностей, но срез получится непригодным для монтажа. вам потребуется дополнительно снять фаску с обеих сторон среза, выровнять геометрию среза до правильного круга, убрать все заусеницы. При использовании трубореза вы получите срез нужного качества без дополнительной обработки.
• Если вы использовали ножовку или другие подручные приспособления для разрезания трубы, то вам понадобиться калибровщик. Этот инструмент выровняет окружность и снимет фаску.
• Пресс-щипцы (ручные) или пресс-машина электрическая. Для разовых работ на небольших размерах можно обойтись ручным инструментом.

Выполнение соединения с обжимной гильзой осуществляется по следующей схеме:

• на внешнюю часть трубы надевают пресс-гильзу;
• во внутрь вставляют штуцер, продвигая до упора;
• обжимают гильзу щипцами.

При использовании надвижной гильзы порядок работ такой:

• на внешнюю часть трубы надевают пресс-гильзу, отодвинув ее от края;
• расширителем увеличивают диаметр трубы, вставляют штуцер до упора (без расширения труба на штуцер детали с надвижной гильзой не налезет);
• специальными щипцами натягивают пресс-гильзу на трубу со штуцером, обжимают.

Обратите внимание! Признаком качественной работы является наличие двух вдавленных полос на внешней гильзе. Причем локация этих полос не должна совпадать с расположением уплотнительных прокладок на внутреннем штуцере.

Секреты специалистов:

• отрезать трубу следует для каждого участка последовательно в ходе работ, это позволит не запутаться в готовых отрезках;
• обжим фитинга производят один раз, повтор этой операции приведет к порче детали;
• фаскосниматель можно заменить наждачной бумагой и острым ножом;

В летний период можно работы начинать сразу, независимо от того, где хранились приобретенные материалы. Зимой придется подождать несколько часов, чтобы материал прогрелся до комнатной температуры. Лучший выход – занести трубы, фитинги, инструмент предварительно вечером и оставить для прогрева и высыхания конденсата на ночь.