В последние годы четко обозначилась тенденция массовой замены водопроводных труб из металла на трубы, изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ). И связано это не только с удобством использования и отличными техническими характеристиками изделий из ПВХ. Производственные линии, на которых происходит изготовление труб, как правило, работают в постоянном режиме и полностью автоматизированы. То есть для работы на ней требуется не более одного оператора в смену, что значительно удешевляет процесс производства ПВХ труб.
Свойства и технические характеристики ПВХ труб
Высокий спрос на эту продукцию обусловлен рядом причин, среди которых следует отметить:
- Высокие параметры по прочности и надежности.
- Стойкость к гниению и коррозии.
- Стойкость к действию высоких температур до +1700°С.
- Неизменный вкус воды, подаваемой по трубопроводу.
- Низкая шероховатость поверхности труб не дает образовываться отложением солей, ржавчины и прочих твердых частиц.
- Длительный срок эксплуатации, по заявлениям отдельных производителей – длительность эксплуатации составляет 50 лет и более, разумеется, при соблюдении правил эксплуатации.
- Малый вес и простота монтажа трубопроводных систем для подачи воды.
Технические характеристики
Производители подобных изделий руководствуются требованиями ГОСТ P 51613-2000, в котором определены технические условия на трубы из ПВХ:
- Возможен выпуск безнапорных труб с внешним диаметром от 50 до 1200 мм.
- Длина секции (одной трубы) составляет 6,0 – 12 м.
- Запас прочности, который обеспечивает толщина стенок варьируется от 1,3 мм до 36,7 мм.
- Температура рабочей среды в трубах от 0 до +45°С.
- Предельное рабочее давление в безнапорных трубах — 0,160 МПа (1,5 атм).
Обратите внимание! Для обеспечения квартиры или дома водой достаточно использовать трубы с внешним диаметром 50 мм. Для подключения, например, унитаза достаточно трубы с наружным диаметром 110 мм. Для оборудования канализационных систем используют в основном трубы с диаметром 160 и 200 мм.
Технология производства труб ПВХ
Для организации производства труб ПВХ требуется набор оборудования, в который должны входить:
- Бункер – емкость, в которую засыпают исходное сырье.
- Экструдер – машина, в которой происходит разогрев сырья и подача его на формование.
- Емкость, предназначенная для охлаждения заготовок и их калибрования.
- Тянущий механизм – это устройство, с помощью которого полученная заготовка передается на отрезку.
- Отрезной станок на нем происходит отрезание готовой продукции, в качестве режущего механизма используют дисковые фрезы или гильотинные ножницы.
- Дополнительная технологическая оснастка и приспособления.
Сырье для производства
Основой для производства труб служат гранулы ПВХ.
В производстве используют специальные присадки для получения особенных свойств трубных ПВХ изделий:
катализаторы | ускоряют процесс полимеризации |
ингибиторы | замедляют определенные химические процессы |
стабилизаторы | придают готовому изделию устойчивость |
антистатические компоненты | предупреждают появление в изделиях статического электричества |
пигменты | обеспечивающие готовой трубе необходимый цвет |
Обратите внимание! Для изготовления труб для холодного и горячего водоснабжения применяют различные сырьевые составы.
Процесс трубопроизводства из поливинилхлорида проходит следующие этапы:
- Гранулы полимера в специальном бункере перемешиваются под действием электронагревательных приборов.
- В расплавленном состоянии масса поступает в экструдер, а затем под давлением заливается в специальные емкости, где формируются будущие трубы разных размеров.
- Полученная заготовка помещается в калибратор, где через диафрагму устройства поступает в резервуар для охлаждения.
- Дальнейшая обработка проводится с помощью приспособления для равномерного растяжения заготовок, и затем, с помощью ножниц гильотинного типа или дискового резака для нарезки труб.
- После этого трубы с помощью штабелера укладывают на специальные стеллажи для хранения.
Порядок хранения
Перед отправкой готовых изделий потребителям, трубы проходят через склад. Требования к складированию и перевозки готовых изделий определены ГОСТом P 51613 — 2000:
- Трубы должны быть уложены в горизонтальном положении, в местах, куда не попадает прямой солнечный свет.
- Высота штабелирования лежит в пределах от 3 до 5 метров.
- На концах труб должны быть установлены заглушки, предохраняющие готовые изделия от попадания в них мусора.
- Доставка готовых труб может быть выполнена любым видом транспорта.
Сфера применения трубных изделий из поливинилхлорида
Использование труб в бытовых и промышленных целях не ограничивается только прокладкой инженерных коммуникаций. Но тем не менее ключевыми сферами применения остаются водопроводные и канализационные системы. Кроме этого, трубы, выполненные из ПВХ, применяют и для защиты электропроводки.
Трубы ПВХ электротехнические | Из ПВХ производят гофру для укладки электрических сетей в качестве пожаробезопасного изолятора. |
Водоснабжение | Для прокладки трубопроводных систем для доставки воды. Отличаются стойкостью к действию химических веществ, ржавлению. Экологически безопасны. |
Канализационные системы | Применяют для систем отвода отходов в напорных и безнапорных системах Канализационные трубы отличаются стойкостью к механическим воздействиям. Могут быть гладкими и гофрированными. |
Газовое снабжение | Допустимо использовать для поставки бытового газа в жилые дома или промышленные объекты. |
Ребят всем привет подскажите как бороться с метежом