Опубликовано: 23 января 2019

Применение и особенности соединения пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра традиционно выполнялись из металла, однако развитие трубного производства, совершенствование материалов для изготовления труб различного назначения и появление на рынке изделий, обладающих превосходными характеристиками, привело к тому, что металлические трубы постепенно потеряли свою популярность. В последнее время пластиковые трубы большого диаметра активно используются для замены старых подземных коммуникаций, которые с течением времени изрядно поизносились.

пластиковые трубы большого диаметра
Назад к оглавлению

Преимущества пластиковых труб

В отличие от старых стальных или чугунных труб изделия из пластика отличаются:

  • Долговечностью.
  • Устойчивостью к механическому воздействию и к внешним факторам.
  • Пластиковые трубы не ржавеют и не накапливают отложений на стенках, инертны к разным химическим соединениям.
  • Экологичны.
  • Слабо проводят звуки, поэтому движение рабочей среды не производит дополнительных шумов.
  • Материал, из которого изготавливают трубы, обладает небольшим весом, что облегчает и транспортировку, и монтаж трубопроводов.
  • Установка пластиковых труб для различных целей, а также эксплуатация пластиковых трубопроводов не требует больших финансовых затрат, их использование экономически гораздо выгоднее, чем монтаж и обслуживание систем из чугуна или стали.

Назад к оглавлению

Применение пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра изготавливают из современных прочных материалов, которые отлично приспособлены к различным условиям использования, поэтому их применяют для организации водопровода и канализации, подземных коммуникаций и отопительных систем.

От размера внутреннего сечения зависит способность трубы выдерживать большие значения давления в системе, равно как и от технических характеристик трубы.

Трубные изделия из пластика диаметром 30-120 см применяются для подачи воды и для канализационных систем, отопительных и дренажных трубопроводов, их используют в пищевой и химической промышленности.

гофрированные трубы большого диаметра

Кроме того, пластиковые трубы большого диаметра незаменимы для систем подводных, поскольку требуют минимального ухода, и при этом достаточно надежны.

Рекомендуем ознакомиться:  Как работают пластиковые воздуховоды в системах вентиляции?

Специфика материала, из которого выполняются такие трубы, в том, что они на сегодня незаменимы и в воде, и на суше. С помощью этих труб, например, можно транспортировать нефть под землей и на дне водоемов.

Обратите внимание! Перфорированные трубы крупных габаритов применяют для обустройства колодцев в областях, где температура воды не опускается ниже — 55°С, а также имеется повышенная сейсмическая опасность.

Полиэтиленовые трубы наиболее популярны для обустройства коммуникаций, сшитый полиэтилен, например, хорош для организации системы типа «теплый пол». В качестве дренажных труб применяют пластиковые трубы диаметром 50 см.
Назад к оглавлению

Технологии монтажа больших пластиковых труб

Особенность трубных изделий большого диаметра в том, что стандартные способы монтажа для их соединения применять сложно. Размер таких труб часто все же не позволяет укладывать их без применения специальной техники.

При нарезке труб важно обращать внимание на то, чтобы срез был ровным, любые шероховатости отрицательно влияют на качество соединения. Трубы большого диаметра могут соединяться как разъемным, так и неразъемным способом соединения.

Чаще всего установленные на нужное место трубы соединяют с помощью разогревающих устройств — паяльников, если же операцию невозможно осуществить в силу расположения зоны стыковки близко от вентилей или в том случае, когда соединять приходится трубу, емкость которой заполнена, и в тех случаях, когда просто расположение трубы не позволяет использовать сварку, применяют простое краевое соединение и дополнительно используют другие способы соединения:

  • способ с использованием прижимных пластин, т.е пневматических подушек, заполненных сжатым воздухом и стягивающих хомутов;
  • стыковая сварка с электромуфтой для создания неразъемных прочных соединений труб крупных габаритов, работающих под высоким давлением;
  • раструбный способ, который применим для стыковки безнапорных крупногабаритных канализационных труб с помощью специальных фитингов: фланцев и раструбов с применением уплотнителей для герметизации.

Обратите внимание! В месте стыковки прочность трубы ниже примерно на 10%

Понравилась статья?
Поделиться ссылкой
Оцените статью:
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Отзывы читателей
Оставить отзыв
  1. Валентин
    6.06.2021 02:54

    Все отлично все супер!!! Как у вас заказать трубы?

    Ответить
  2. Алиса
    8.08.2025 06:14

    Спасибо за полезный материал — тема действительно актуальна для крупных инфраструктурных проектов. Несколько практических замечаний и дополнений по соединению пластиковых труб большого диаметра (ПВД/HDPE, ПВХ, ПП):

    — Выбор материала и метода соединения должен соответствовать назначению: для напорных магистралей HDPE чаще стыкуют методом стыковой (butt) сварки — это монолитный, надежный шов, пригодный для больших диаметров; электросварка удобна для фитингов и средних диаметров; для жестких ПВХ и ПП на больших диаметрах применяют раструбные/манжеты с уплотнением или фланцевые переходы.
    — Качество сварки критично: требуется ровная зачистка кромок, правильная подготовка и выверка торцов, точная центровка и соблюдение технологических режимов (давление, температура, время нагрева/охлаждения) в зависимости от SDR и толщины стенки.
    — Для больших диаметров особенно важны контроль деформации и охлаждения шва — недостаточное охлаждение приводит к ослаблению, перегрев — к графитации и деформации. Нужны квалифицированные сварщики и поверенные аппараты.
    — Монтажные нюансы: учесть тепловое расширение (обычно компенсаторы или петли), обеспечить качественную подсыпку и распределение нагрузок (подбивка, песчаная подушка), предусмотреть опоры и анкерные пояса/бетонные блоки в местах концентрации усилий.
    — При стыковке с другими материалами — использовать переходные фитинги, фланцы и герметичные муфты, проверять совместимость диаметров и механических креплений.
    — Испытания и приёмка: гидростатические испытания, визуальная и неразрушающая проверка сварных швов (по регламентам), журнал работ и маркировка каждой сварки.
    — Эксплуатация и обслуживание: защита от УФ при хранении, мониторинг давления/ударов, плановое обслуживание соединений и быстрый доступ к ремонтным муфтам.

    Было бы полезно в статье добавить типовые режимы сварки и контрольные параметры для распространённых диаметров/материалов, а также кейсы с типичными ошибками монтажа и их последствиями — это сильно помогает бригаде на объекте.

    С уважением, Алиса, инженер-проектировщик

    Ответить
Оставьте свой отзыв

Прямо сейчас смотрят
соединение металлопластиковых труб
5 способов соединения металлопластиковых труб
Металлопластиковая труба представляет собой надежный, экологически чистый материал для создания бытовых коммуникаций...
Соединение труб
0
67213
7
прокат
Технология изготовления профильных труб
Профилированные трубы не применяются для монтажа трубопроводов в связи с недостаточной устойчивостью...
Металлические трубы
4
65833
15