Трубы ПНД для обустройства водопровода

Полимерные трубы для сетей водоснабжения используются все чаще не только при замене старых сетей, но и при возведении новых. Одним из наиболее популярных материалов для оборудования водопровода является полиэтилен низкого давления. Перед проектированием и монтажом инженерных коммуникаций необходимо ознакомиться с особенностями маркировки ПНД-труб и способами соединения элементов трубопровода.

Свойства труб ПНД

Полиэтилен низкого давления, сокращенно – ПНД, это материал, изготовление комплектующих из которого происходит в условиях низкого давления – до 2 МПа. Кроме давления, соблюдается и температурный режим – 120-150ºС, а также добавляется особый катализатор Циглера-Натта. Молекулы пластика в таких щадящих условиях образуют кристаллическую решетку, материал уплотняется, в связи с чем ПНД называют также полиэтиленом высокой плотности.

Такая технология производства позволяет получить трубы и фитинги с особыми качествами, отличающими такие изделия от аналогов из полиэтилена высокого давления и других материалов:

• Прочность. Кристаллическая решетка, образованная молекулами полиэтилена, делает материал устойчивым к сдавливанию и растяжению, позволяет выдержать перепады температур, давления, химическое воздействие. Однако интенсивные механические нагрузки, ультрафиолет и экстремальные температуры для ПНД-изделий губительны.
• Эластичность. Полимерная структура не разрушается при изгибании, поэтому повороты и петли из полиэтиленовых труб можно выполнять без использования фитингов.
• Безопасность. Полиэтилен не разлагается, не выделяет вредных веществ в окружающую среду, не образует протечек, не пропускает газы, не проводит электричество.
• Легкость. Полимерные изделия имеют малый вес, что упрощает доставку и монтаж.
• Гладкость стенок. Гладкая внутренняя поверхность ПНД-труб не создает препятствий для движения рабочей среды, пропускная способность труб не снижается со временем. Гладкая внешняя поверхность в сочетании с гибкостью позволяет протягивать ПНД-трубы внутри старых трубопроводов, упрощая замену инженерных сетей.
• Химическая инертность. Полиэтилен не вступает в химическую реакцию с водой, природным газом, веществами, содержащимися в почве, и даже химически агрессивными веществами, не подвергается коррозии.
• Долговечность. При правильном монтаже производители дают гарантию на полувековой срок службы труб и фитингов из ПНД.
• Звукоизоляция – полиэтиленовый трубопровод бесшумен и поглощает вибрацию транспортируемой рабочей среды.
• Простота монтажа. Трубы выпускают в двух вариантах: отрезками по 12-13 м и длинномерами до 1000 м, скрученными в мотки-бухты, поэтому прокладывание трубопровода выполняется с минимальным количеством узлов.
• Пожароопасность. Одно из немногих негативных свойств полиэтилена – его горючесть. Кроме того, при горении этот материал выделяет токсичные вещества.

Маркировка

Полиэтиленовые комплектующие применяются для монтажа:

• сетей холодного и горячего водоснабжения,
• газопроводов,
• канализационных и дренажных сетей,
• систем полива и увлажнения в растениеводстве,
• защитных трубопроводов для кабелей электроснабжения и связи.

Обратите внимание! Трубы из полиэтилена обязательно маркируются производителем – окрашиваются в установленные производственными стандартами цвета и подписываются буквенно-цифровым кодом.

Нанесение цветовой маркировки решает две задачи:

• упрощение выбора комплектующих, соответствующих назначению трубопровода – для разных рабочих сред нужны трубы с разными техническими характеристиками;
• обозначение назначения трубопровода при размещении инженерных коммуникаций под землей для безопасности и удобства обслуживания и ремонта.

Буквенно-цифровым кодом, наносимым на каждый погонный метр трубы, обозначают следующие характеристики труб:

• сокращенное наименование производителя;
• материал изготовления – полиэтиленовые трубы маркируются ПЕ или РЕ;
• коэффициент плотности полиэтилена – от 32 до 100;
• назначение;
• коэффициент неустойчивости к давлению (SDR) – от 9 до 26 (чем меньше, тем устойчивее труба к гидроударам);
• геометрические параметры в формате DxS, где D – внутренний диаметр, S – толщина стенок;
• стандарт качества – номер ГОСТ или евростандарта;
• сведения о партии – дата выпуска, номер партии, отметка о контроле.

Обратите внимание! Не всегда наносится полная маркировка со всеми сведениями, обязательны только информация о материале изготовления, коэффициенте плотности, назначении трубы, ее диаметре и толщине стенок. Если на трубе нет этих данных, использовать ее для прокладывания трубопровода нежелательно.

Трубы ПНД для горячего и холодного водоснабжения

Полиэтиленовые трубы, предназначенные для монтажа водопровода, отличаются от ПНД-изделий иного назначения ярко-синим, темно-синим или черным цветом.

Кроме цвета, есть и отличия в технических характеристиках:

• Для водопроводных сетей используют трубы с коэффициентом плотности от 63 до 100, причем ПЕ-63 используют для сетей холодного водоснабжения, ПЕ-80 – горячего, а ПЕ-100 – для магистральных трубопроводов.
• Вода в трубопроводы подается под давлением, в сети могут происходить гидроудары, поэтому следует выбирать комплектующие с минимальным SDR.
• Сети горячего снабжения могут быть выполнены из любых водопроводных труб, а для питьевой воды допустимо использовать только изделия из пищевого полимера – такие трубы маркируют синими продольными полосами или полностью окрашивают в синий цвет.
• Комплектующие черного цвета без продольной маркировки могут быть изготовлены из вторсырья, поэтому их нежелательно использовать для обустройства сети подачи питьевой воды.

Обратите внимание! Для подачи горячей воды можно использовать более дорогие армированные ПНД-трубы с дополнительной маркировкой PN. Такие трубы называют также двухслойными: один слой – ПНД, второй – фольга, нити стали, ПВХ или стекловолокна.

Монтаж: способы соединений

При обустройстве водопровода из полиэтиленовых комплектующих узлы соединений можно сделать разъемными (фланцевое и компрессионное сопряжение) и неразъемными (бесфасонная и электромуфтовая сварка).

У каждого способа свои особенности и сфера применения:

• Компрессионное соединение – выполняется при помощи фитингов, состоящих из корпуса с резьбовыми патрубками и обжимной гайки. Гайку надевают на конец трубы, сдвигают от края, затем трубу натягивают на патрубок фитинга и закручивают гайку, фиксируя соединение. Эластичный полиэтилен надежно обхватывает фитинг, а гайка не дает им разъединиться. Узел разборный, простой в монтаже и демонтаже, но не отличается надежностью, поэтому используется только на открытых участках холодного водопровода.
• Фланцевое разборное соединение также фитинговое, но фасонные элементы вместо резьбы имеют втулки, которые припаивают к торцам труб, и торцевые пластины (круглые или квадратные) с отверстиями под болты. Пластины двух сопрягаемых элементов трубопровода совмещают и стягивают болтами, предварительно поместив внутри узла прокладку-кольцо, обеспечивающую герметичность соединения. Надежное, хоть и разборное, соединение удобно только для монтажа магистральных труб большого диаметра, так как неэстетично и громоздко.
• Бесфасонная или стыковая сварка требует наличия набора инструментов и навыка работы с ними. Нужны тиски-центратор и нагревательное зеркало. В центраторе зажимаются срезы соединяемых труб, между ними помещается нагреватель. Когда полиэтилен разогреется почти до температуры плавления, зеркало убирают, торцы труб совмещают и удерживают в таком положении до остывания. Образуется надежное сопряжение, способное выдержать любые внешние и внутренние нагрузки, поэтому сварной метод популярен при прокладывании магистралей под землей. Однако из-за образования наплыва шов утолщается снаружи и внутри, снижая пропускную способность узла, поэтому стыковую сварку не применяют для труб с диаметром меньше 5 см.
• Электромуфтовая сварка выполняется проще: концы соединяемых элементов трубопровода вставляют в специальную электромуфту, к клеммам которой подключают электросварочный аппарат. Внутри муфты спиралью проложена нагревательная жила, которая при подключении к аппарату нагревается сама и нагревает трубу и корпус муфты, в результате чего они спаиваются. Узел неразборный, надежный и более эстетичный в сравнении с фланцевым и бесфасонным.