Особенности и виды труб для воздуховодов круглого сечения

Основная задача воздуховода — перемещать газо-воздушные массы из помещения наружу и подача чистого воздуха в обратном направлении. Для монтажа вентиляции чаще всего применяются трубы круглой и прямоугольной формы. Причем воздуховоды из изделий с круглым сечением применяются значительно чаще именно в промышленных масштабах. Поскольку технические свойства и пропускная способность вентканала из круглых труб позволяет говорить о более эффективной его работе в сравнении с системами, в которых применяются трубы прямоугольные.
Назад к оглавлению

Достоинства и недостатки круглых воздуховодов

Круглые трубы — более экономичный вариант, они требуют меньших затрат на производство, поскольку технология изготовления таких изделий проще, и расход материала меньше. Именно круглые трубы позволяют смонтировать вентиляцию с меньшими затратами, при этом воздуховоды из круглой трубы герметичны, не создают шумов и препятствий движению воздуха, имеют небольшой вес.

Обратите внимание! Единственным недостатком круглой трубы можно считать то, что она занимает больше пространства, что особенно критично в небольших помещениях, где место и так ограничено.

Назад к оглавлению

Размеры сечений

Стандартные диаметры, установленные СНИП — от 100 до 2000 мм. Трубы с большим диаметром используются в промышленных целях.

Чтобы определить оптимальный размер площади сечения трубы, нужно учитывать скорость движения воздушных масс. Например, в жилых помещениях проектная скорость движения воздушного потока — 4 м/сек.

Проще всего определить размер трубы из соотношения площади помещения и сечения вентканала:

• в жилых зданиях — на один кв. м площади необходимо сечение размером 5,4 м2,
• в подсобных — 17,6 м2.

Обратите внимание! Стоит учесть, что труба с сечением менее 15 м2 не обеспечит достаточной циркуляции потока для нормальной вентиляции помещения, поэтому устанавливать воздуховод с таким сечением нецелесообразно.

Чтобы определить необходимых объем воздуха (L), нужно знать объем вентилируемого помещения (V) и нормируемую кратность объема воздухообмена за час (n), которая определяется по таблице.

Чтобы вычислить номинальный диаметр воздуховода нужно умножить значение объема помещения на кратность воздухообмена:

L= nXV

Вычислив необходимый объем воздуха, оптимальных размер вытяжной трубы определяют по специальной диаграмме.
Назад к оглавлению

Виды круглых труб для воздуховодов

Воздуховодные трубы классифицируют не только по размеру сечения, но и по материалу, из которого они выполнены. Это может быть металл, пластик или металлопластик.

• Трубы из оцинкованной стали устойчивы к грибку, что особенно важно в помещениях, где повышенная влажность: столовых, бассейнах, банях, ресторанах. Венттруба из нержавейки — дороже, но более долговечна и хорошо справляется с работой при высоких температурных нагрузках, поэтому ее часто используют в помещениях, предназначенных для вывода горячего воздуха.
• Пластмассовые хороши для отвода отработанного газа и часто применяются на химических предприятиях.
• Металлопластиковые трубы не ржавеют и не требуют дополнительной термоизоляции. Это более дорогостоящий вариант для оборудования воздуховода, который используется значительно реже других.

Обратите внимание! Для транспортировки паров на химических производствах, а также в гальванических цехах используется стеклоткань. Она применяется для наружных магистралей, поскольку инертна к УФ излучению в отличие от труб из полимеров.

Различают жесткие и гибкие конструкции воздуховодов.

• Жесткие выполнены из пластиковых или металлических трубных изделий с термоизоляцией из базальтовой ваты.
• Гибкие представляют собой гофрорукав, внутри которого жесткая металлическая спираль, а сверху ламинированная фольга. Трубы из гофры отличаются не только гибкостью, они отличаются малым весом, поэтому легко собираются и их легче транспортировать. Единственный недостаток гофротруб — их ребристая поверхность, которая негативно влияет на скорость потока и вызывает появление дополнительных шумов при работе.

Обратите внимание! Гофротрубы не подходят для монтажа вертикальных вентиляционных систем, поэтому не применяются для монтажа систем, где перепады высоты составляют более 6 м.

Назад к оглавлению

Особенности монтажа

Лучше работает та система вентиляции, где меньше соединений. Чем больше изгибов, тем хуже сила тяги. Каждый поворот снижает работоспособность магистрали на 10%.

При монтаже собираются в крупные узлы, длина каждого не должна превышать 15 м. Для соединения применяются фланцы или бандажи. Подготавливают места для креплений, устанавливают и закрепляют фиксаторы, герметизируют швы, после чего готовый узел прикрепляют к выходному вентиляционному отверстию на подготовленные ранее крепежи, стыки также покрывают герметиком.

Проще монтировать гибкие воздуховоды.

• Главная задача — правильно соединить трубы между собой и загерметизировать швы.
• Важно правильно подобрать размеры всех деталей. Диаметры труб и хомутов должны соответствовать друг другу.
• Крепления устанавливаются на расстоянии 1 м (при монтаже по горизонтали), и на 1.8 м (при вертикальном размещении).
• Перед установкой трубу следует растянуть.
• Для соединения используются крепежные элементы хомуты, зажимы и подвесы, скотч из фольги.
• Монтаж вентиляции в месте проходов через стены выполняется с помощью специальных гильз-переходников.