Современные трубопроводы строят из полимерных труб, которые дешевле и практичнее металлических. Для монтажа водопровода или системы отопления все чаще используют трубы из сшитого полиэтилена, работа с которыми имеет свои особенности, требующие применения особых инструментов для монтажа.
Особенности труб из сшитого полиэтилена
Обычный полиэтилен не обладает достаточной прочностью для использования в системах горячего водоснабжения или отопления, тогда как сшитый полиэтилен, обозначаемый аббревиатурой PEX, при таком же химическом составе имеет прочную сцепку между молекулами.
Структура сшитого полиэтилена представляет собой полимерную матрицу – трехмерную сетку с широкими ячейками, обладающую прочностью и эластичностью одновременно.
Обратите внимание! Сырьем для сшивки выступает обычный полиэтилен, который проходит обработку и формование. Сшивка – это химический процесс, в ходе которого между молекулами вещества образуются поперечные связи.
Основная задача сшивки – сделать материал устойчивым к температурному воздействию при высоком давлении.
PEX-трубы обладают достоинствами, которые позволяют использовать их в системах отопления:
- стоят дешевле трубам из других полимеров, металла и металлопластика;
- трубы имеют большую длину, что в сочетании с эластичностью, гибкостью и небольшим весом позволяет прокладывать большие участки трубопровода, используя минимальный набор фитингов и инструментов;
- сшитый полиэтилен не окисляется и не гниет, срок его службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации составляет около 50 лет;
- материал устойчив к механическому воздействию, высокому давлению, экстремально низким и высоким температурам;
- PEX-трубы не выделяют вредных веществ, что позволяет использовать их для монтажа водопровода;
- материал не пропускает шум от движущейся по трубам воды;
- после любого деформирующего воздействия труба из сшитого полиэтилена возвращает свою первоначальную форму.
Минусы у этого материала тоже есть.
- Сшитый полиэтилен боится ультрафиолета, поэтому трубопровод из него прокладывают скрытым способом.
- PEX-трубы имеют узкий диапазон применения, так как типоразмерный ряд невелик.
- Материал пропускает кислород, это не вредит самим трубам, но может стать причиной коррозии металлических частей трубопровода.
Методы соединения PEX-труб
Термопластичность PEX-труб существенно упрощает монтаж трубопровода, но необходимо четко соблюдать технологию соединения: каждый стык должен быть выполнен качественно и обеспечивать полную герметичность узла.
Метод соединения PEX-труб выбирают в зависимости от предполагаемого давления жидкости в ходе эксплуатации трубопровода:
| Метод соединения | Максимальное давление, МПа | Тип соединения | Особенности метода |
|---|---|---|---|
| сварной | 12 | неразборное | К трубе приваривают соединительный элемент из аналогичного по химическому составу материала. При нагревании до температуры, близкой к температуре плавления сшитого полиэтилена, срез трубы и соединительный элемент спаиваются, образуя монолитное соединение. Требуется электросварочное оборудование и профессиональные навыки, в домашних условиях применяется редко. |
| напрессовочный | 5-6 | неразборное | Конец трубы спрессовывают между штуцером соединительного элемента и гильзой. Используется свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после деформации, благодаря чему труба при обратной усадке обтягивает фасонный элемент, заполняя зазоры и обеспечивая герметизацию. |
| обжимной | 2,5 | разборное | Конец трубы обжимается между штуцером и обжимной гайкой резьбовым способом. Узел ремонтопригоден и легко демонтируется. Простой способ, не требующий специального оборудования. |
Назад к оглавлению
Особенности монтажных работ
Для каждого метода соединения PEX-труб используют определенный набор инструментов и фитингов. Особенности монтажных работ у разных способов свои, но есть и общие правила.
Вне зависимости от того, как будут соединяться участки трубопровода, обязательны к соблюдению следующие правила:
- До начала работ составляют схему разводки труб. Наличие схемы удобно при расчете количества бухт PEX-труб и необходимых фитингов.
- Рабочее место тщательно очищают, чтобы не допустить попадания в места соединения пыли и мусора.
- При врезании труб из сшитого полиэтилена в существующий трубопровод очищают места врезки и проверяют их исправность.
- Трубы режут строго перпендикулярно к продольной оси, срез делают максимально ровным – это обеспечит герметичность и надежность узла.
- Следуя схеме разводки, раскладывают трубы и фитинги и проверяют правильность нарезки и наличие всех необходимых фасонных элементов.
- Стыкуемые элементы располагают строго параллельно друг другу, не допускаются перекосы деталей.
- Для выполнения поворота трубу нагревают строительным феном.
Какие инструменты понадобятся для монтажа
Набор фитингов и инструментов зависит от выбранного метода соединения.
| Метод соединения | Соединительные элементы | Инструменты |
|---|---|---|
| сварной | электросварной фитинг | электросварочный аппарат |
| напрессовочный | пресс-фитинг: фитинг со штуцером и пресс-гильза в виде кольца | ручной или гидравлический расширитель, механический или гидравлический пресс |
| обжимной | компрессионный фитинг: обжимная гайка, разрезное уплотнительное кольцо, фитинг со штуцером с наружной резьбой | два гаечных ключа |
Кроме указанных инструментов и фитингов для монтажа трубопровода потребуются:
- труборез или ножницы-секатор для резки труб,
- строительный фен для нагревания труб при необходимости выполнения поворота.
Электросварное соединение
Электросварной фитинг или сварная муфта состоит из следующих частей:
- корпус из полиэтилена повышенной плотности,
- нагревательные жилы в виде спирали,
- клеммы для подключения электросварочного аппарата,
- крепежи.
Дополнительно фитинги могут оснащать индикаторами сварки, показывающими этапы сварочного процесса. Это упрощает контроль за процессом – когда спаивание узла завершено, индикатор становится зеленым.
Нагревательные жилы пропущены внутри корпуса фитинга по спирали для равномерного и полного прогрева соединяемых элементов. Концы спирали выведены наружу в виде клемм, к которым будут подключаться клеммы сварочного аппарата. Крепежи на муфте нужны для фиксации деталей соединения в правильном положении.
Электросварочный аппарат для сварных муфт – это источник тока, все показатели которого можно регулировать в зависимости от толщины труб и материала нагревательных жил. Существуют аппараты, настраиваемые вручную, и продвинутые модели, оснащенные таймером и устройством, считывающим информацию с муфтового индикатора.
Порядок электросварного соединения PEX-труб:
- На конец трубы надевают электросварной фитинг, имеющий корпус из полиэтилена высокой плотности, внутри которого расположены нагревательные жилы в виде спирали.
- К клеммам фитинга подключают электросварочный прибор.
- При включении прибора по внутренней спирали фасонного элемента протекает ток. Все части соединяемой конструкции прогреваются до температуры, близкой к температуре плавления сшитого полиэтилена – от 170 градусов. Происходит сваривание элементов и заполнение всех зазоров материалом трубы.
- Выключают электросварочный прибор и позволяют полученному узлу остыть в естественных условиях. Труба постепенно принимает свою исходную форму, при этом конструкция из трубы и фитинга становится монолитной, обеспечивая надежное соединение.
Напрессовочный метод
Пресс-фитинг состоит из латунного фасонного элемента со штуцером и стальной пресс-гильзы в виде неразъемного кольца. Для упрощения натягивания трубы на штуцер в комплекте с пресс-фитингом может идти смазка.
Для удобства посадки трубы ее отверстие растягивают ручным или гидравлическим расширителем – клещами с раздвижными насадками. При разведении ручек расширителя насадка внутри трубы раздвигается, растягивая ее край.
Тиски для опрессовки бывают механические и гидравлические, состоят из:
- обжимной головки, состоящей из замка и откидной полуобоймы,
- пресс-вкладышей различных диаметров,
- передаточной системы – шестеренок,
- двух рукояток.
В обжимной головке зажимается узел соединения при напрессовке, а состоящая из шестеренок передаточная система позволяет регулировать силу сжатия.
Ручной механический пресс имеет вилкообразные насадки, в которые помещаются детали пресс-фитинга. Телескопические ручки позволяют уменьшать прилагаемое усилие путем увеличения плеча рычага – чем длиннее ручки, тем меньше силы приходится прилагать для опрессовки.
https://www.youtube.com/watch?v=hd4zJkiTpfY
Ручной гидравлический пресс имеет аналогичное строение, но одна из рукояток тисков оснащена гидроцилиндром, благодаря которому для опрессовки требуется меньшее усилие.
Порядок работы с напрессовочным оборудованием:
- На срезанный конец трубы надевают пресс-гильзу, сдвигают ее по трубе в сторону от края.
- Во входное отверстие вставляют насадку расширителя. Диаметр отверстия доводят до размера, необходимого для свободного вхождения штуцера фитинга.
Обратите внимание! Если расширитель не обеспечил достаточного расширения при однократном применении, операцию повторяют, поворачивая инструмент на 30-45 градусов.
- Вставляют штуцер в расширенное отверстие до упора, используя для облегчения процесса специальную смазку.
- Через несколько минут произойдет обратная усадка трубы, в результате полиэтилен плотно обхватит штуцер.
- Сдвигают гильзу к штуцеру, оставив зазор в 0,5 мм, и опрессовывают. Для этого устанавливают в тиски пресс-вкладыш с диаметром, равным диаметру трубы. Затем размещают в тисках соединяемый узел и сжимают рукоятки.
Обжимной метод
Самый простой способ соединить детали трубопровода – обжимной. Для соединения нужны только компрессионный фитинг и два гаечных ключа.
Компрессионный фитинг состоит из фасонного элемента со штуцером, обжимной гайки и разъемного уплотнительного кольца. Штуцер и гайка соединяются резьбовым способом, а кольцо необходимо для обеспечения герметичности узла. Для соединения PEX-труб обжимным методом используют фитинги из полиэтилена высокой плотности.
- Надевают на конец трубы обжимную гайку резьбой в сторону соединения, сдвигают в сторону от края.
- Надевают на трубу уплотнительное кольцо, располагают его на расстоянии в 1 мм от края.
- Натягивают трубу на штуцер фитинга до упора, кольцо при этом должно оказаться на штуцере.
- Сдвигают обжимную гайку к штуцеру и закручивают гаечным ключом. Вторым ключом при этом придерживают фитинг.
Обратите внимание! Усилие при затягивании гайки нужно контролировать. Гайка должна встать плотно, но если ее перетянуть, повредится резьба и нарушится прочность соединения.
https://www.youtube.com/watch?v=stpwaCuXMXQ
Загрузка...
