Оцинкованная стальная труба для обустройства дымохода

Для обустройства дымохода можно использовать различные материалы, но выбирают чаще всего те, что просты в монтаже, не боятся конденсата и хорошо прогреваются. Такими чертами обладают оцинкованные трубы: они гладкие, не подвержены коррозии и удобны в сборке.

Особенности и достоинства оцинкованных труб

Для большинства сплавов на основе железа влага губительна сама по себе – она окисляет металл, образуя ржавчину. Через дымовой канал наряду с конденсатом постоянно движутся и продукты горения топлива, содержащие множество химически активных веществ, которые при реакции с водой наносят еще больший вред внутренней поверхности дымоотвода.

Чтобы защитить металл от агрессивного воздействия воды, железные трубы защищают покрытием из цинка. Для этого высококачественную листовую сталь погружают в раствор цинка, где происходит химическая реакция и на поверхности металла образуется дополнительный защитный слой. После этого листы нарезают и сшивают в трубы.

Оцинкованные трубы пользуются популярностью:

• Благодаря легкости материала.
• Стоимость труб значительно ниже, чем у керамических и медных изделий.
• Гладкие внутренние стенки препятствуют оседанию продуктов горения и скоплению конденсата.
• Прочный металл, защищенный слоем цинка, выдерживает температурные, химические и механические нагрузки.
• Металлические стенки оцинкованных труб быстро прогреваются, ускоряя появление тяги.
• Удобная форма труб позволяет собственноручно монтировать дымоходы различной конфигурации.
• Материал подходит для обустройства комбинированного дымоотвода.

Обратите внимание! Оцинкованные трубы нельзя использовать в дымоходах для отопительных приборов, работающих при температуре выше 350 градусов. Сильное нагревание при наличии влаги в трубе приводит к окислению защитного покрытия, цинк и другие вещества при этом выделяют ядовитые испарения, опасные для здоровья.

Разновидности

Производят оцинкованные трубы двух видов: одно – и двухконтурные. Обе разновидности выпускаются в готовом к сборке виде, со всеми необходимыми соединительными и функциональными элементами.

Двухконтурная труба

Самыми простыми в монтаже являются двухконтурные трубы-сэндвичи, которые достаточно купить и собрать, как конструктор.

Каждая секция состоит из двух труб и слоя теплоизоляции между ними. Фасонные элементы имеют аналогичное строение и не требуют доработки.

Такая конструкция позволяет возводить дымоход без особых усилий: внутренняя труба выполняет роль дымового канала, а внешняя – защитного кожуха, и для оборудования полноценной рабочей системы достаточно просто собрать секции в нужном порядке.

Дымоотвод может быть собран внутри дома или снаружи. При этом внутренняя часть сэндвич-дымохода будет абсолютно пожаробезопасная, так как его оболочка сильно не нагревается.

Дымоход-сэндвич, расположенный на улице, надежно защищен от природных капризов, так как утепляющий слой препятствует теплообмену между дымовым каналом и внешней средой, а внешняя оцинкованная труба защищает от механического и химического воздействия.

Кроме того, двухконтурная труба в собранном виде представляет собой вполне эстетичную конструкцию, которую можно удачно использовать в любых дизайнерских проектах.

Одноконтурная труба

Для возведения внутридомовой части дымохода, для обустройства дымового канала в комбинированной конструкции или для мангала используют одноконтурные трубы. Одностенная труба и соответствующие фасонные элементы дешевле двухконтурной.

Однако при выборе следует оценить особенности конструкций, которые в разных ситуациях могут быть как плюсами, так и минусами:

• при работе отопительного прибора внешняя поверхность сильно нагревается, что может быть пожароопасно, но с другой стороны, такая труба вполне справится с ролью дополнительного источника тепла в помещении;
• одноконтурный дымовой канал на улице нельзя устанавливать без утепления и защитной шахты или кожуха, однако для расположения внутри имеющегося кирпичного или асбестоцементного дымохода такая труба подойдет идеально;
• использование одностенной трубы при возведении комбинированного дымохода или дымоотвода для надворных построек позволит существенно сэкономить силы и средства.

В чем разница между оцинкованными трубами и трубой из нержавейки

По своим положительным качествам, формам выпуска комплектующих и способу сборки дымохода оцинкованные трубы схожи с трубами из нержавейки. Так, дымоотводящие системы из этих материалов одинаково просты в сборке, имеют гладкие внутренние и внешние поверхности, улучшающие дымоотведение.

Однако, у труб из этих материалов есть существенные различия:

• оцинковка в 2–3 раза дешевле, а у нержавейки в 3–5 раз дольше срок эксплуатации;
• нержавеющая сталь подходит для любых отопительных приборов, тогда как температурный диапазон эксплуатации оцинкованной – до 350 градусов, поэтому для твердотопливных отопительных агрегатов дымоход из оцинковки не подходит;
• оцинкованная сталь все же подвержена коррозии, тогда как нержавейка, само собой, не ржавеет совсем;
• сэндвич-трубы с внешним оцинкованным слоем выпускаются с внутренней трубой из оцинковки или нержавейки, с внешним слоем из нержавейки – с керамическим или нержавеющим дымовым каналом;
• цинковое покрытие более матовое, нержавеющая труба имеет однородный металлический блеск.

Обратите внимание! Дымоход из нержавеющей стали следует устанавливать в капитальных строениях, а оцинкованный – в надворных постройках, на даче или использовать как временное решение при дефиците средств на покупку стройматериалов.

Особенности установки

Возведение дымохода из стальных оцинкованных труб выполняется просто и быстро, необходимо только учесть некоторые особенности монтажа:

1. Сборка начинается снизу, с подключения к патрубку отопительного агрегата. При этом для первого участка дымоотвода всегда используется одностенная труба без утепления. В противном случае утеплитель будет постепенно тлеть, так как по этому участку проходит дым наибольшей температуры.
2. Элементы соединяются раструбным способом таким образом, чтобы не появлялось препятствий для отведения дыма и стекания конденсата. В доме каждая последующая труба надевается на предыдущую, на улице наоборот – верхняя труба вставляется в нижнюю.
3. Для проведения дымохода из стали через стену, перекрытия и кровлю отверстие в препятствии вырезают с запасом, чтобы предотвратить возгорание. Отверстие в негорючей кровле вырезается с зазором минимум в 13 см, в стенах и перекрытиях – минимум 20 см для двухконтурной трубы и не менее 100 см для одноконтурной. Отверстие заполняется теплоизоляцией и закрывается листовой сталью, а на кровле – специальным кровельным элементом.
4. При соединении одно– и двухконтурной трубы оставшийся открытым утеплитель закрывается заглушкой.
5. Места стыков для дополнительной герметизации промазывают термостойким клеем и стягивают хомутами.
6. Количество углов и протяженность горизонтальных участков должны быть минимальными.
7. Если необходимо выполнить поворот под прямым углом, используют два фасонных элемента с углом в 45 градусов.
8. Через каждые полтора-два метра длины дымохода его фиксируют к стене, перекрытию или стропильной системе при помощи кронштейнов.
9. Углы конструкции оснащают тройниками с чашей-капельником и ревизионным окном для очистки трубы и удаления конденсата.
10. Общая высота трубы должна быть не менее 5 метров для обеспечения тяги. Верхняя точка дымохода должна возвышаться над кровлей и рядом стоящими строениями. Высота над плоской кровлей – от 2 м, над скатной – зависит от расстояния до конька по горизонтали: вблизи конька – от 0,5 м, на расстоянии от 1,5 до 3 м – не ниже конька, на большем расстоянии – верхняя точка на 10 градусов ниже конька.
11. Навершие трубы оснащают зонтиком, дефлектором или дымососом для защиты от мусора и осадков и улучшения тяги.
12. Чтобы продлить срок службы оцинкованного дымоотвода, его внешнюю поверхность можно окрашивать краской для кровельного железа.

Утепление трубы

Оцинкованный дымоход из одностенной трубы из-за разницы в температуре дыма и окружающей среды подвержен обильному образованию конденсата. И если сам дымоотвод от влаги страдает мало, то на работе отопительного прибора конденсат сказывается негативно – ухудшается тяга, а капли, образующиеся на внешней поверхности трубы, стекают вниз и разрушительно действуют на кровлю. Справиться с этой проблемой помогает утепление дымового канала.

Для теплоизоляции используются огнеупорные утепляющие материалы:

• базальтовую минеральную вату, выпускаемую в виде эластичных волокнистых плит или готовых плотных цилиндров;
• засыпные: битый кирпич, шлак, керамзит.

Рулонной минеральной ватой обматывают трубу, а затем вокруг получившейся конструкции возводят шахту из кирпича. При использовании цилиндрического базальтового утеплителя сначала надевают цилиндр на трубу, а затем возводят шахту или надевают сверху стальной кожух. При использовании засыпных материалов собирают дымовой канал, строят вокруг него шахту, а затем засыпают в шахту утеплитель.

Получившийся комбинированный дымоотвод можно окрасить, если его внешняя поверхность металлическая, или оштукатурить, если шахта построена из кирпича.

Обслуживание при эксплуатации

Содержание стальной дымовыводящей системы не требует выполнения сложных манипуляций.

Для эффективной работы отопительной системы необходимы:

• регулярная очистка от сажевых отложений и попавшего в трубу мусора – не реже одного раза в год и при обнаружении засора;
• своевременное удаление конденсата из капельника (по мере накопления и во время дождя);
• периодический осмотр внешнего кожуха или шахты, заделка трещин и швов при нарушении герметичности – перед началом отопительного сезона и по его окончании.