Сборка пневматических систем требует применения специальных соединительных деталей, которые могут обеспечить требуемую надежность всей системы. Фитинги пневматические требуются при подключении пневматических инструментов, при соединении пневмотрубок между собой, при подключении воздуховодов к соответствующим промышленным агрегатам. Пневматические фитинги отличаются по своим характеристикам в зависимости от их назначения.
Особенности пневматических фитингов
Пневматические системы – это системы, которые работают на энергии сжатого воздуха или иного газа, что бывает значительно реже.
Пневматические инструменты, агрегаты, системы являются, в основном, зоной промышленного использования. Здесь пневмофитинги востребованы для сборки оборудования, которое эксплуатируется в агрессивных средах, при повышенной температуре, при высоком давлении.
Бытовые инструменты на основе пневматики – это пневмопистолеты (для гвоздей, скоб), шуруповерты, дрели, насосы, краскопульты.
Эксплуатационные требования и нагрузки здесь ниже, чем в промышленности, но требования к качеству соединений не менее строгие. Малейшая протечка в месте соединения пневматической системы приводит к отказу ее в работе.
Обратите внимание! Особенность пневматических систем в том, что некоторые из них приходится часто собирать и демонтировать в процессе эксплуатации. Например, при сборке компрессора и воздуховодов.
Фитинги пневматические (или воздушные) обладают повышенной прочностью в сравнении, например, с сантехническими. К ним предъявляются особые требования по материалу изготовления и надежности соединения.
Назад к оглавлению
Достоинства и недостатки
Пневматические фитинги предназначены для монтажа только разъемных соединений на основе резьбы или обжимного давления (цанга). Оба вида фитингов обеспечивают надежную герметизацию системы. Выбор того или иного вида соединения зависит не столько от соображений надежности, сколько от назначения и особенностей эксплуатации узла.
Достоинства пневматических фитингов:
- детали позволяют соединять трубы диаметром от 8 мм;
- их можно использовать при монтаже водопроводных систем, создавая надежные соединения;
- дают возможность работать системам в интервале температур от -10 до +70 градусов, при внутреннем давлении сжатого газа до 12-15 атм.;
- изготавливаются из специальных сплавов и полимеров, устойчивых к агрессивным средам;
- они обеспечивают высокую степень герметизации системы даже при неоднократном демонтаже.
К недостаткам пневматических фитингов можно отнести их более высокую стоимость в сравнении с обычными соединительными деталями и ограничение в применении цанговых соединений.
Обратите внимание! Цанговые пневматические фитинги можно использовать только для соединения эластичных труб, таких как полимеры, металлопластик, медь. Для металлических или хрупких ПВХ трубопроводов они непригодны.
Из чего сделаны пневматические фитинги
Материалы для изготовления пневматических фитингов отличает повышенная надежность, устойчивость к действию коррозии.
Производители предлагают пневмофитинги из высокопрочных сплавов или полимеров:
- нержавеющая сталь – для систем, которые эксплуатируются в химически агрессивных средах, в медицинских инструментах и системах;
- сплавы с антикоррозийным покрытием, обеспечивающие надежность соединения на длительный срок: из латуни или меди, а также никелированных бронзовых или латунных изделий или хромированной стали;
- медь;
- полимеры – полиуретан, полиэтилен, полиамид, полипропилен, поливинилхлорид и ацетальный полимер (материал с повышенной прочностью);
- комбинированные пневмофитинги, которые изготавливают из металла в сочетании с полимерными вставками.
Производство большого количества пневмофитингов из разных материалов обусловлено необходимостью подбирать их в зависимости от конкретной среды эксплуатации системы.
- Например, в медицине существуют более жесткие требования к соединительным деталям, поскольку от их качества зависит жизнь и здоровье человека.
- В химической промышленности, где происходит транспортировка агрессивных сред, фитинги выполняются из инертных материалов.
- Полимерные фитинги незаменимы для крупных производств с нейтральной средой, средними параметрами эксплуатации систем, где решающее значение имеет цена изделия. Они значительно дешевле металлических аналогов, обеспечивают должную жесткость в системах подачи или обработки сжатого воздуха, иных газов.
Виды соединений
Все пневматические фитинги можно разделить на резьбовые детали и цанговые соединения.
Резьбовые фитинги устанавливают на системы для управления воздушной средой, изменения ее рабочих характеристик. Фитинги на резьбе являются разъемными соединениями, но устанавливаются там, где не предусмотрен частый демонтаж, например, на управляющие щиты.
Цанговые фитинги обеспечивают надежное, герметичное соединение деталей пневмосистемы при частом ее демонтаже. Это не говорит о том, что цанговые фитинги не используют для монтажа стационарных систем, но их отличительной чертой является то, что эти элементы позволяют быстро демонтировать соединение в случае необходимости.
Механизм действия цангового соединения прост. Фитинг состоит из корпуса со штуцером, накидного обжимного кольца и контргайки. Высокая герметичность обеспечивается за счет сжатия эластичного материала воздуховодной трубки.
Схема монтажа:
- контргайку и обжимное кольцо снимают с фитинга и в таком же порядке надевают на газопроводную трубку;
- трубку надевают на штуцер пневматического фитинга;
- подводят к месту соединения обжимное кольцо;
- фиксируют соединение гайкой, которая создает прижимное давление на трубку со штуцером;
- контргайку не затягивают до конца, оставляя 1 – 1,5 нитки резьбы.
Обратите внимание! Цанговые пневмофитинги отличает простота монтажа. Для их установки не требуются высокопрофессиональные навыки или специальные инструменты.
По назначению и конфигурации различают следующие пневматические фитинги:
- поворотные – угловые фитинги с наружной, внутренней резьбой или цанговые;
- соединительные – муфтовые детали для соединения однородных трубопроводов или трубок из разного материала, которые могут быть с резьбой, цанговые, фланцевые;
- переходные – пневматические фитинги для перехода на другой диаметр, с разными видами резьбы;
- отводы – тройники, крестообразные соединительные элементы для врезки или перенаправления потока;
- заглушки;
- ниппельные фитинги;
- запорная арматура.
Разнообразие ассортимента пневматических фитингов позволяет подобрать необходимую деталь в каждом конкретном случае.
Как выбрать модель изделия
Для некоторых пневмосистем проблемы выбора пневматических фитингов не стоит, поскольку все параметры жестко определены изначально. Это характерно, например, для сборки медицинских агрегатов, инструментов, систем. Здесь требуется приобретать только высококачественные пневмофитинги, соответствующие материалу и характеристикам оборудования.
Подобные требования устанавливаются и для химических производств или для систем, которые эксплуатируются при высоком давлении, экстремальной температуре, риске гидроударов.
При выборе пневматических фитингов для систем без жестких требований учитывают несколько параметров:
- Место эксплуатации соединения – улица, помещение, климатические особенности, степень обогрева помещений.
- Внутренняя среда – рабочее и пиковое давление в системе, экстремумы температур.
- Рекомендации производителя, международные критерии для пневмооборудования и пневмофитингов.
- Тип соединения – стационарное, разборное.
- Условия эксплуатации техники – постоянное, передвижное.
- Требуемая конфигурация или назначение соединительного узла.
- Бытовое или промышленное использование.
Обратите внимание! Пневмофитинги из нержавеющей стали, сплавов с антикоррозионным покрытием достаточно дороги. При выборе следует исходить из соображений разумности и подбирать фитинги, соответствующие основным характеристикам самой системы.
На недорогое бытовое оборудование, где отсутствуют пиковые нагрузки, а демонтаж узла происходит до нескольких раз за день, достаточно выбрать пневмофитинги средней ценовой категории, от известных производителей. Такой выбор обеспечит лучшее соотношение цена-качество.
Загрузка...
