Основные заводы-производители профильных труб в РФ

Производство трубной продукции в России набирает обороты. Все больше предприятий занимается производством профильных труб, которые востребованы в мебельном производстве, машиностроении, строительстве, а также в других областях народного хозяйства. Повышенный спрос определяет стремительное развитие трубного производства в РФ, которое представлено на сегодня не только небольшими предприятиями, но и компаниями гигантами.

Назад к оглавлению

Как делают профилированные трубы

Существует два метода производства профилей — из круглых труб и полный цикл.

• В первом случае производят трубы методом холодной деформации. Такие профили применяют для производства мебели или декоративных элементов. Продукция не подходит для сооружений, требующих повышенной прочности изделий.
• Второй вариант производства — это процесс полного цикла от заготовки до профиля, с помощью которого изготавливаются надежные и прочные изделия, способные выдерживать значительные нагрузки.

Назад к оглавлению

Производство профилей из труб круглого сечения

Профиль получается путем вальцевания трубы круглого сечения. Процесс осуществляется с помощью оборудования, которое не занимает много места, поэтому цеха для производства профилированных изделий — это сравнительно небольшие помещения. Это своеобразный прокатный стан для проведения деформации круглых заготовок, которые имеют разные производственные мощности:

• большая часть предприятий делают сварные трубы методом холодного деформирования;
• станки, обладающие большими возможностями, используются для производства бесшовных труб.

Назад к оглавлению

Производство на линиях полного цикла

Полный цикл — это изготовление труб из металлических листов разной толщины, свернутых в рулоны (штрипсы), которые поступают на предприятие сразу из металлургического комбината.

Для производства квадратных или прямоугольных профилей штрипс нарезают на листы шириной от 5 см и более, а затем сваривают нарезанные части в длинную ленту, которую наматывают на барабанную установку и подают на линию формовки.

Дальнейший этап — это формирование трубы, где шов пока еще открытый.

Установка для сварки соединяет шов при воздействии высокочастотного тока, при этом одновременно края изделия сжимают вальцы, выдавливая грат (внутренняя часть сплава) и удаляя его специальным резцом.

После этого изделие охлаждается с помощью эмульсии, и вальцуется. Вальцевание — это двухэтапный процесс, с помощью которого сначала подгоняется размер сечения по всей длине трубы, а затем труба обжимается, принимая квадратную или прямоугольную форму. Охлаждение продолжается во время вальцевания.

Обратите внимание! Вальцевание труб овальной или круглой формы проводится в один технологический этап.

Заключительный аккорд — нарезка трубы определенной длины, который завершает процесс охлаждения и производства профиля.

Готовая продукция проходит проверку на прочность сварки и качество шва двумя способами: визуального осмотра и методом вихревой дефектоскопии, т.е проверки с помощью вихревых токов, измеряющих электропроводность.

Для увеличения прочности изделий и снижения напряжения после деформирования профили нагревают и затем оставляют остывать на открытом воздухе.

Пренебрежение этим этапом существенно влияет на надежность конструкции, но при этом снижает себестоимость продукции.

Поэтому не все предприятия проводят этап последнего нагревания.
Назад к оглавлению

Российские производители профилей

Производство профильной продукции пользуется спросом, поэтому предприятий и небольших цехов, изготавливающих профили с каждым годом появляется все больше и больше. Пятерка лидеров-производителей профильных труб в РФ представлена следующими предприятиями: