Сварочный аппарат для пластиковых труб – это устройство, служащее для нагрева труб с целью их последующего соединения встык. Он не имеет ничего общего с традиционным сварочным аппаратом для работы с металлами. Паяльник, как ещё называют этот электроприбор, позволяет создавать герметичные соединения труб и фитингов без использования фланцевых и резьбовых элементов. Принцип сварки полипропиленовых труб заключается в лёгком оплавлении соединяемых концов с последующим помещением элементов один в другой.
Содержание
Особенности устройства
Паяльник для пластиковых труб представляет собой небольшой электрический прибор, работающий от сети 220В. Суть его работы заключается в нагреве съёмных металлических насадок, по форме и размеру аналогичных соединяемым трубам.
На нагретые гильзу и дорн устанавливаются фрагменты ПП-труб. В результате воздействия температуры полимер становится мягким, но сохраняет исходную форму. При совмещении двух концов образуется прочный стык со швом, герметичный для воды и воздуха.
Современные паяльные аппараты для ПП-труб имеют общую конструкцию:
- основной рабочий орган – литой металлический кожух с отверстиями, внутри которого находится нагревательный ТЭН;
- кожух устанавливается на корпусе, в котором находится терморегулятор;
- опора устройства — крестовина, простая прямоугольная подставка или завинчивающийся зажим;
- из корпуса аппарата выходит ручка, покрытая теплоизоляционным материалом.
Рабочий орган – кожух – имеет форму вытянутой трапеции, благодаря которой устройство часто называют «утюгом». Отверстия предназначены для установки сменных насадок, которые обычно поставляются в комплекте с паяльником или приобретаются отдельно. Количество насадок, их размер и толщина у каждого устройства отличается. Большинство из них изготавливается из прочной стали с антипригарным тефлоновым покрытием.
Внешний диаметр насадок варьируется в диапазоне 16-160 мм. Толщина стенок гильз и дорнов может быть различной, в зависимости от мощности прибора. Обычно производители соотносят мощность и толщину в прямой пропорции. Наиболее мощные паяльники предназначены для профессиональных сварочных работ во время монтажа систем водоснабжения и отопления.
Разновидности аппаратов для пайки пластиковых труб
В магазинах специального оборудования можно найти две разновидности паяльников для полипропиленовых и полиэтиленовых труб:
- бытовая модель – компактное устройство с удобной рукояткой и плоским металлическим основанием, напоминающее маленький утюг или большие пассатижи;
- профессиональная модель – устройство с т.н. жалом в форме цилиндра, внутрь которого устанавливаются насадки.
У любительских «утюгов» насадки надеваются с помощью функциональных отверстий в корпусе (в среднем 2-4). У профессиональных цилиндрических устройств насадки вкручиваются внутрь в количестве от 2 до 3. Реже встречаются разновидности утюгов для работы с трубами большого диаметра, предназначенные для одной большой насадки.
Другие отличия между моделями плавильных аппаратов для пластиковых труб заключаются в рабочих параметрах – мощности, производительности, функциональных особенностям. Также профессионалы делят оборудования по ценовым категориям, странам происхождения и производителям.
Как правильно выбрать?
Выбор прибора зависит от нескольких критериев:
- тип и диаметр соединяемых труб, с которыми чаще всего работает мастер;
- объем выполняемых работ.
Средняя мощность паяльников – 1 кВт, позволяющая легко справляться с пайкой труб диаметром до 50 мм. Для соединения фрагментов большего диаметра или с более толстыми стенками необходимо выбирать приспособления мощнее – 1,5-2 кВт.
Внимание! Номинальная мощность аппарата – условный параметр, т.к. на процесс сварки труб влияют другие факторы. Важно учитывать и время нагрева материала, которое соотносится с толщиной стенок труб и теплопроводностью металлических насадок.
Специалисты рекомендуют выбирать более мощные аппараты 1,5-1,7 кВт с гибким терморегулятором. Возможность настройки температуры нагрева сделает устройство более функциональным и производительным для работы и с тонкими, и с толстыми трубами.
Второй важный критерий выбора прибора – комплектация. Предпочтение лучше отдавать наборам в специальных кейсах, в которых кроме утюга будут несколько видов насадок, а также вспомогательные режущие инструменты для пластиковых труб. Хотя такие модели по цене будут дороже, их функциональность и удобство оправдывает расходы. Лучше обращать внимание на модели, которые производятся проверенными производителями.
Производители паяльников для труб
Многие покупатели при выборе подходящего инструмента для монтажа пластиковых труб смотрят и на страну-производителя. На рынке специального оборудования сложились устойчивые представления о качестве продукции европейских, российских и китайских производителей. В России чаще всего можно увидеть паяльные аппараты для труб производства Чехии, Турции, РФ и Китая.
Самыми дорогими считаются чешские паяльники (SPK), чья стоимость превышает 7 тысяч рублей. Но цена оправдывает себя за счёт богатой комплектации и технических параметров изделий. Так, чешский паяльник SPK ER-03 при номинальной мощности 2000 Вт может нагревать насадки до 320°С. Вместе с утюгом в наборе идут три комплекта насадок, ножницы-труборезы, отвёртка, рулетка и даже защитные перчатки.
Российские паяльники для пластиковых труб в два раза дешевле чешских, будучи равными в мощности, но уступая европейским аналогам в степени защиты оболочки IP. Например, отечественный паяльник WESTER имеет в наборе шесть комплектов насадок, работая на максимальной мощности до 1500 Вт. В наборе также есть все необходимые режущие и измерительные инструменты и средства индивидуальной защиты.
Внимание! Китайские паяльники для труб самой низкой ценовой категории — 1,5-2 тысячи рублей – не получили широкого распространения на рынке. Большинство производителей из КНР нацелено на объем продукции, а не на качество, поэтому надёжные сварочные аппараты из Китая встречаются достаточно редко.
Технология пайки пластиковых труб
Процесс пайки пластиковых труб состоит из подготовки, нагрева и соединения двух фрагментов. Перед работой трубы необходимо разметить с помощью маркера, обозначив место отреза. Убедившись, что метка поставлена правильно, необходимо с помощью трубореза отрезать край трубы
- Сварочный аппарат устанавливаем на устойчивую поверхность (на стол или ровный пол).
- Насадки нужного диаметра вставляем в функциональные отверстия в корпус.
- Терморегулятор устанавливаем на необходимом значении (240-260°С) для труб до 50 мм.
- Включаем прибор в розетку и включаем тумблер питания. Чтобы начать работу, необходимо дождаться светового сигнала индикатора на корпусе.
- Обрезанную трубу вставляем в гильзу, а муфту надеваем на дорн.
- Удерживаем трубы до необходимой температуры нагрева.
- Осторожно снимаем их с паяльника и сразу же соединяем встык под прямым углом, несколько секунд удерживаем в таком положении.
Важно! Во время соединения трубы должны двигаться только прямо. Поворачивать их и двигать нельзя, т.к. это нарушит герметичность стыка.
Очень важно правильно выдержать время нагрева пластиковых труб. При недостаточном прогревании материала трубы просто не соединятся, а при перегреве пластик просто оплавится и трубу придётся обрезать снова. Интервал времени для нагрева труб зависит от диаметра и толщины. Для изделий сечением 16 мм достаточно 5 секунд, для 32 м – 8 секунд, для 90 мм – 40 секунд, для 160 мм – 80 секунд.
Соединение труб готово, если на нём нет видимых повреждений, трещин и вмятин. Рядом с областью совмещения двух фрагментов может образоваться кольцо из полимера, которое возникло в результате смещения верхнего слоя полипропилена. Убирать его не нужно, т.к. оно служит для дополнительной защиты стыка от влаги.
Загрузка...
